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主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機與附具參數(shù)：
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項 目
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JBW-450C
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最大沖擊能量（J）
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450
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有效使用范圍
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20%-80%FS
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擺錘預(yù)揚角
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150°
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擺軸軸線至打擊中心的距離
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750mm
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（二）附具參數(shù)
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項 目
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JBW-450C
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擺錘錘重N
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321.5391
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擺錘力矩N·m
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241.1543
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沖擊速度
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5.24m/s
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砧座跨距
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40mm
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砧座圓角半徑
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R1-1.5mm
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砧座斜度角
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11°±1°
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沖擊刃角
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30°±1°
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沖擊刃曲率
半徑
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2mm沖擊刃
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2mm-2.5mm
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8mm沖擊刃
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8mm±0.05mm
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8mm沖擊刃肩角半徑
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0.1mm-1mm
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8mm沖擊刃寬度
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4mm ±0.05mm
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沖擊刃寬度
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10mm-18mm
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沖擊刀厚度
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16mm
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滿足試樣規(guī)格（mm）
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10×10×55mm，10×7.5×55mm，
10×5×55mm，10×2.5×55mm
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（三）測量參數(shù)：
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項 目
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JBW-450C
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角度測量方式
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光電編碼器
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角度準(zhǔn)確度
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0.06°
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數(shù)顯角度分辨力
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0.015°
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數(shù)顯能量分辨力
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0.12J
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刻度盤最小分辨力
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≥0.75J
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能量顯示方式
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刻度盤，微機
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（四）整機參數(shù)：
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項 目
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JBW-450C
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外形尺寸
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主機
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裝防護網(wǎng)2220×900 ×2220（長×寬×高）mm
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電氣柜
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960×620×830(長×寬×高）mm
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重量
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主機
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約1500kg
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電氣柜
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約100kg
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電機功率
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1.5kW
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供電電源
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三相五線制，380V±10％，50Hz
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使用環(huán)境
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無震動、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70%
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適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗機》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
五、功能與用途：
1、該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記錄的試驗機，是目前國高技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗機。
2、根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設(shè)計與制造。完全滿足國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、通過了國內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的檢驗驗證，參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟CE認(rèn)證，通過了國家試驗機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認(rèn)證，通過了山東省計量科學(xué)研究院的檢驗。
4、功能強大，穩(wěn)定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動負(fù)荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設(shè)備。
5、可廣泛適用于科研院所、檢測機構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質(zhì)量控制。
6、也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品，是市場銷售的主流機型。已累計生產(chǎn)銷售1000多臺，經(jīng)過了大量的實用性檢驗和持續(xù)的改進完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎。
技術(shù)特點與優(yōu)勢：
1．主機機架與底座一體化設(shè)計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設(shè)計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德國技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進國外先進技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．掛擺由計算機按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，永不改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
16．掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu)（專利技術(shù)），掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷；
17．電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
18．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
19．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴展使用范圍；
20． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
21．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
22．兩種能量顯示方式：刻度盤和微機顯示，結(jié)果可以相互比對；
23．軟件設(shè)計有自動標(biāo)定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
24．配置試樣自動輸出機構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
25．獨立的電器控制柜，強弱電完全隔離，降低干擾；
26．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
27．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進行沖擊，起到安全作用；
28．參加了2013年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結(jié)果；
29．通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測。
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